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关于化工产品中聚乙烯的生产工艺

2021-11-17 08:44:05| 来源:| 编辑:| 点击:4次

关于化工产品中聚乙烯的生产工艺

关于化工产品中聚乙烯的生产工艺,什么是聚乙烯,聚乙烯被称之为PE,主要是乙烯通过聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯属于无毒、无毒,手感像蜡,具有很好的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。

聚乙烯

那么,上述给大家介绍了什么是化工产品中聚乙烯,接下来,为大家介绍一下聚乙烯的生产工艺。化工产品中聚乙烯的生产工艺可以分为高压法、低压法、中压法。高压法用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密聚乙烯的方法。乙烯经2级压缩成后进到反应釜,在工作压力100~300MPa、气温200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经释压分离,使未反应的乙烯回收后反复运用,熔融状的聚乙烯在进到橡胶助剂后挤压造粒。常用聚合反应釜有管式反应器和釜式反应釜二种。管式法工作流程的单趟转换率20%~34%,单线年生产量100kt。釜式法工作流程的单趟转换率20%~25%,单线年生产量180kt。

关于化工产品中聚乙烯的生产工艺

低压法分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合工作压力都在2MPa以下。一般工作流程有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。中压法淤浆法形成的聚乙烯不溶解溶剂而呈淤固状。淤浆法聚合前提温和,便于运用,常见烷基铝作活化剂,氢气作成分调理剂,多选择釜式反应釜。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机设备,随后去造粒。加工过程中还包含溶剂回收、溶剂精制等工作流程。选择不一样的聚合釜串联或并联的组合方法,还可以获得不一样成分划分的产品。溶液法聚合在溶剂中开展,但乙烯和聚乙烯均溶解溶剂中,反应体制为均相溶液。反应气温、工作压力较高。特性是聚合速度快,制造硬度大,可兼产高、中、低三种密度的聚乙烯,能不错地操控产品的特性;但溶液法所得的聚合物成分较低,成分划分窄,固态物成分较低。气相法乙烯在气态下聚合,一般选择流化床反应釜。催化剂有铬系和钛系二种,由储罐按量进到到床层内,用快速乙烯反复以维系床层流态化,并排出聚合反应热。形成的聚乙烯从反应釜底端进料。反应釜的工作压力约2MPa,气温85~100℃。气相法是加工线型低密聚乙烯最关键的方法,气相法省略了溶剂回收和聚合物干燥等工艺,且比溶液法节约投入15%和运用费用10%。为传统式高压法投入的30%,运用费的1/6。因此获得了快速发展。 中压法可以用吹膜、挤压、注塑成型等方法制作,广泛于制作薄膜、中空成品、纤维和日化日杂等。在具体制造中,以便提升聚乙烯对紫外和氧化作用的稳定,改进制作及性能,需进到少许橡胶助剂。常见的紫外吸附剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基化合物等,炭黑是不错的紫外屏蔽剂。另外,还进到抗氧化剂、润滑液、着色剂等,使聚乙烯的应用范围广泛。

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